A Power Factor Correction oder PFC soll das Verhältnis von Scheinleistung zu Wirkleistung verbessern.Der Leistungsfaktor beträgt bei Nicht-PFC-Modellen etwa 0,4 bis 0,6.Bei Modellen mit PFC-Schaltung kann der Leistungsfaktor über 0,95 erreichen.Die Berechnungsformeln lauten wie folgt: Scheinleistung = Eingangsspannung x Eingangsstrom (VA), Wirkleistung = Eingangsspannung x Eingangsstrom x Leistungsfaktor (W).
Aus umweltfreundlicher Sicht muss das Kraftwerk eine Leistung erzeugen, die höher als die Scheinleistung ist, um dauerhaft Strom bereitzustellen.Der reale Stromverbrauch wird durch die Wirkleistung definiert.Unter der Annahme, dass der Leistungsfaktor 0,5 beträgt, muss das Kraftwerk mehr als 2 WVA produzieren, um 1 W Wirkleistung zu decken.Im Gegenteil, wenn der Leistungsfaktor 0,95 beträgt, muss das Kraftwerk nur mehr als 1,06 VA erzeugen, um 1 W Wirkleistung bereitzustellen. Mit der PFC-Funktion ist es effektiver beim Energiesparen.
Aktive PFC-Topologien können in einstufige aktive PFC und zweistufige aktive PFC unterteilt werden, der Unterschied ist in der folgenden Tabelle dargestellt.

PFC-Topologie	Vorteil	Nachteil	Einschränkung
Einstufig aktive PFC	Kostengünstig Einfacher Schaltplan Hohe Effizienz in klein Watt-Anwendung	Riesige Welle komplexes Feedback Steuerung	1.Null \\"Haltezeit\\".Die Ausgabe ist direkt vom AC-Eingang betroffen. 2. Riesiger Welligkeitsstrom führt zu einer geringeren LED-Lebensdauer Zyklus. (fahren Sie die LED direkt) 3.Niedrige Dynamik reagiert, leicht beeinflusst durch Belastung.
Zweistufig aktiv PFC	Hohe Effizienz Höherer PF Einfache Feedback-Steuerung Hohe Adoption gegen Lastzustand	Höhere Kosten Komplexer Schaltplan	Geeignet für alle arten gebrauch

A Auf der Eingangsseite gibt es (1/2 ~ 1 Zyklus, z. B. 1/120 ~ 1/60 Sekunden für 60 Hz AC-Quelle) einen großen Impulsstrom (20 ~ 100 A basierend auf der Auslegung von SPS) im Moment der Stromversorgung an und dann zurück zur normalen Bewertung.Dieser \\"Einschaltstrom\\" erscheint jedes Mal, wenn Sie das Gerät einschalten.Obwohl dies das Netzteil nicht beschädigt, empfehlen wir, das Netzteil nicht zu schnell ein- und auszuschalten.Wenn mehrere Netzteile gleichzeitig eingeschaltet werden, kann das Dispatching-System der AC-Quelle aufgrund des hohen Einschaltstroms abschalten und in den Schutzmodus wechseln.Es wird empfohlen, diese Netzteile einzeln zu starten oder die Fernbedienungsfunktion der SPS zu verwenden, um sie ein- und auszuschalten.

A Kühllüfter haben eine relativ kürzere Lebensdauer (typisch MTTF, Mean Time To Failure, von etwa 5000-100000 Stunden) im Vergleich zu anderen Komponenten der Stromversorgung.Als Ergebnis kann eine Änderung der Betriebsweise der Ventilatoren die Betriebsstunden verlängern.Die gebräuchlichsten Steuerungsschemata sind wie folgt dargestellt:
1. Temperaturkontrolle: Wenn die Innentemperatur eines Netzteils, die von einem Temperatursensor erfasst wird, über dem Schwellenwert liegt, beginnt der Lüfter mit voller Geschwindigkeit zu arbeiten, während, wenn die Innentemperatur unter dem eingestellten Schwellenwert liegt, wird der Lüfter aufhören zu arbeiten oder mit halber Geschwindigkeit laufen.Darüber hinaus werden Kühllüfter in einigen Netzteilen durch ein nichtlineares Steuerverfahren gesteuert, wodurch die Lüfterdrehzahl mit unterschiedlichen Innentemperaturen synchron geändert werden kann.
2. Laststeuerung: Wenn die Belastung eines Netzteils den Schwellenwert überschreitet, beginnt der Lüfter mit voller Geschwindigkeit, während bei einer Belastung unter dem eingestellten Schwellenwert der Lüfter den Betrieb stoppt oder mit halber Geschwindigkeit läuft.